數(shù)控車方機床的日常檢查與維護工作是確保機床正常運行、提高加工精度、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。
1.接通電源前
切削液箱檢查:打開切削液箱端蓋,觀察箱內(nèi)液面高度,若低于標(biāo)準(zhǔn)刻線,及時添加切削液,切削液箱一般置于床身右側(cè)的底座內(nèi)部。
潤滑油箱檢查:查看油標(biāo)油面高度,如發(fā)現(xiàn)油量不足,應(yīng)及時添加潤滑油,潤滑油箱通常位于機床左側(cè)或溜板箱右側(cè)。
防護裝置清理:清除切削區(qū)防護裝置上的切屑與污垢,并用軟布擦凈,防止異物進入機床內(nèi)部造成損壞。
2.接通電源后
液壓系統(tǒng)檢查:觀察油標(biāo)油面高度、油壓噴射是否正常,液壓系統(tǒng)油標(biāo)一般位于主軸箱上。
換刀系統(tǒng)檢查:轉(zhuǎn)動刀架,觀察轉(zhuǎn)塔刀架定位是否準(zhǔn)確,確保刀具安裝牢固且位置正確。
CRT顯示屏及操作面板檢查:注意報警顯示、指示燈的顯示情況,如有異常及時排查故障。
強電柜與數(shù)控柜檢查:檢查冷卻風(fēng)扇工作是否正常、柜門是否關(guān)閉,冷卻風(fēng)扇一般位于機床的側(cè)面或后面。
主軸箱檢查:觀察主軸運轉(zhuǎn)情況,注意聲音、溫度的情況,若發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或溫度過高,應(yīng)立即停機檢查。
數(shù)控車方機床定期維護工作:
1.機械部件維護
導(dǎo)軌清潔與潤滑:定期清理機床導(dǎo)軌面,去除油污、鐵屑等雜質(zhì),然后均勻涂抹適量的潤滑油,保持導(dǎo)軌的良好潤滑狀態(tài)。
絲杠螺母副檢查:檢查絲桿、螺母及調(diào)整間隙,確保其傳動精度和靈活性,如有磨損或松動,應(yīng)及時調(diào)整或更換。
刀架保養(yǎng):定期清理刀架內(nèi)部的切屑和雜物,檢查刀具的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的刀具,同時檢查刀架的回轉(zhuǎn)精度和定位精度。
2.液壓、潤滑與冷卻系統(tǒng)維護
過濾器清洗:定期清洗液壓系統(tǒng)中的過濾器,去除濾芯上的雜質(zhì)和污垢,防止堵塞油路,影響系統(tǒng)的正常工作。
冷卻泵檢查:檢查冷卻泵的工作狀態(tài),確保其正常運轉(zhuǎn),同時清理冷卻水箱中的水垢和雜物,保證冷卻水的循環(huán)暢通。
油質(zhì)檢查與更換:定期檢查液壓油、潤滑油的油質(zhì),如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)、污染或粘度不符合要求,應(yīng)及時更換新油。
3.電器系統(tǒng)維護
電動機及電器箱清潔:定期擦拭電動機及電器箱,去除灰塵和油污,保持電器設(shè)備的清潔和良好的散熱條件。
線路檢查:檢查機床的電氣線路,確保連接牢固,無破損、老化等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的電氣安全隱患。